产品特点:
岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温融熔加工而成的无机纤维板。产品因具有良好的防火、保温、吸音降噪、绿色环保等特点，被广泛应用于石
油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域。特别是近年来在建筑上的大量应用，为我国建设更多的绿色建筑提供了有力的保障与支持。
岩棉行业隶属中国绝热节能材料协会，岩棉板是以玄武岩为主要原料,经高温熔化、纤维化处理、产品后加工等一系列工艺过程而制得的一种无机纤
维板。它具有优良的绝热性能、吸声性能、防火性能，并且质轻，属于新型建筑材料。岩棉是国际上公认的'第五常规能源'中的主要节能材料，设备
上每采用1m3的岩棉制品进行保温，平均可节省能量2500卡/小时，相当于每年可节省3吨标准煤。在建筑上每使用1吨岩棉板进行保温，一年至少可节
省相当于1吨石油的能量。我国于50 年代末开始从国外引进相关技术，但一直停留在生产矿棉的阶段 ，尽管这些年来我国矿棉行业有所发展,但整体
生产水平及工艺与国外发达国家仍有很大差距，无法满足外墙外保温用岩棉制品GB/T 25975-2010标准，对此，广德施可达岩棉制造有限公司引进国
外先进技术、同时依托自身领先的技术力量，采用国际先进的四辊高速离心机、摆锤技术以及三维铺棉法生产，加上科学精细化管理，施可达建筑用
岩棉板完全符合GB/T 25975-2010标准，亦满足或达到欧美等发达国家的相关标准。
2特点及应用
特点：
防火
施可达岩棉原材料采用天然的火山岩石, 是不燃性建筑材料防火材料。
主要防火特性 ：
☉具有防火等级A1级，能有效防止火势蔓延。
☉尺寸非常稳定，在火灾中不会伸长、收缩或变形。
☉耐高温，熔点高于1000℃。
☉在火灾中不产生烟雾或者燃烧液滴/ 碎片。
☉在火灾中不会释放有害环境的物质和气体。
保温隔热
施可达岩棉纤维细长柔韧，渣球含量低。因而导热系数低，具有极佳的保温效果。
吸音降噪
施可达岩棉是理想的隔音材料，大量的细长纤维形成了多孔连接结构,决定了施可达岩棉是一种出色的吸音降噪料。
憎水性
施可达憎水岩棉产品憎水率可达到99.9% ; 吸水率极低，无毛细渗透。
抗潮湿性能
施可达岩棉在相对湿度很大的环境下, 体积吸湿率小于0.2%; 按ASTMC1104 或ASTM1104M 方法测试，质量吸湿率小于0.3%。
无腐蚀性
施可达岩棉化学性质稳，PH 值为7—8，呈中性或弱碱性，对碳钢、不锈钢、铝等金属材料均无腐蚀。
安全、环保
施可达岩棉经检测不含有石棉，CFC、HFC、HCFC等对环境有害的物质。不会被腐蚀或产生霉变及细菌。（岩棉已被国际癌症研究权威机构认定为不致
癌物质）
清新净化的食品车间净化工程管理与保养
清新净化的食品车间净化工程管理与保养主要包括以下为主要维护设备
1.初效过滤器检查与清洁每一空调机组在其新风管入口的附近设有初效过滤网，其主要用来防止鲜风带入的灰尘、蚊虫等进入空调系统。故对其需要进行检查、清洗，建议每月检查、清洁一次，或视情况加大或减少检查清洗频次。
2.中效过滤器的检查与清洁每一空调机组内在新风、回风入口处，均设有中效过滤网，用其来对新风、回风进行进一步过滤除尘。
对于食品车间净化工程洁净室的相关管理，下面可以简介一下，我们可以建造洁净度很高的洁净室，但我们往往不能确保这些洁净室的洁净度动态达标。我曾经应邀到很多工厂做现场诊断。我发现很多工厂的设备相当先进，但是这些工厂的洁净室在通过了空态、静态洁净度测试后，它的动态洁净度从未达标过。很明显问题出在人身上，我在现场看到，工人不按规定更衣，在风淋室中不做规定动作，甚至有的女职工化妆后进入洁净室。可以想象，如果对洁净室当中的大的污染源——人的活动不加以规定和控制的话，洁净度怎么能够达标？
关于洁净室服装的选用标准问题。
目前国内有个非常严峻的问题。在调查了一些市场后我们发现，有相当数量的洁净室使用的服装系统是完全不具备防护作用的，它们里面并不含有任何可以把静电导走的纤维材料，这样势必在服装的表面积聚大量的静电，打坏电子产品，并且使颗粒掉落在产品上和机器上，产生的危害和后果会很严重。
谈谈无尘室内生产制造设备应注意的重点知识
无尘室内生产是要求比较高的生产场合，这种场合的生产重要的就是要避免粉尘的侵袭，当然对于生产设备的选择以及配套设施的应用也是十分关键的。生产人员在正式操作之前需要佩戴优质的防护用品，这样才能够保证生产线的高效运转。那么无尘室内生产制造设备应注意的重点知识呢?接下来就让我们一起来探讨一番吧!
无尘室内生产是要求比较高的生产场合，这种场合的生产重要的就是要避免粉尘的侵袭，当然对于生产设备的选择以及配套设施的应用也是十分关键的。生产人员在正式操作之前需要佩戴优质的防护用品，这样才能够保证生产线的高效运转。那么无尘室内生产制造设备应注意的重点知识呢?接下来就让我们一起来探讨一番吧!
1.生产设备之选择、布置与保养：
a.要选用发尘性较少的生产设备及相关设备，尤其须注意活动部分之发尘。
b.应选择尘埃之影响较小的生产设备或接口设备。
c.生产用之水、气体、药品等往往是造成污染的原因，故应配备过滤装置。
d.规划各设备之配置空间时，事先宜考虑不易积累微尘之结构，规划各并以容易清洁为原则。
e.真空泵等容易产生污染物的这类设备，应设置在无尘室外面或回风区，并加装排气管线排气。
f.设置给水管线、气体管线和电气系统时，其构造须考虑到容易清洁，不易积累污染物。
g.生产及相关设备应定期清扫，以避免微尘之堆积。
h.应加强注意室内的温湿度控制，避免因湿度之不当造成结露生锈。
i.当设备维修时易产生微尘粒子，故维修时尽量于清洁室外进行，并加隔离栅隔离。
j.对于施工或维修之厂商，应告知进出无尘室之各项规定，且负责工程师应随侍在侧监工。
k.应有无尘室专用工具组，但不得带出无尘室外使用。
l.规划空间时若能临近无尘室设立一间维修和设备保养手册置放室，将是一理想之规划。
2.生产设备之防尘措施：
a.磨损、切削均为发生微尘之原因，故需将发尘部分掩盖之。
b.易产生尘埃之设备，若能的话应布置于风尾地点。
c.在操作时，尽量减少接触零件或产品。
d.不得有太大或不必要的操作动作，以免卷起附近之灰尘。
e.各项厂务设施之供应如水、气体和化学品于进入生产设备前应有过滤设备。
f.为不使气体或液体滞留，造成微污染，故管路配置应有旁路阀之设置。
3.自动化与无尘化：
a.设立自动化传送系统，可减少人员方面所带来的污染，唯费用相当昂贵，须详加评估。
b.建立管制项目如进入无尘室人员的资格限定，无尘室作业人员作业规则，无尘室管理规则等。
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